一、产品概述
本产品是去除油田原油采出液和天然气开采集输系统中存在的硫化氢或硫醇等有机硫的高效除硫剂。具有除硫产物稳定、去除效率高、产品作用前后不进入原油或天然气造成工艺伤害、适用体系的PH和温度范围宽、除臭除味、使用方便之特点。
二、质量指标
三、使用方法
用于油气井采出液中的硫化氢处理，可直接在井口投加；用于保护油气井 内管柱，可在环套管间投加。除硫剂投加浓度，可根据现场硫化氢浓度确定，建议按照硫化氢浓度1:1对应投加。
四、包装运输与储存
产品用25L、50L、200L聚乙烯塑料桶包装，或按照用户要求进行密闭包装。运输过程中注意不要洒漏。储存在阴凉通风干燥处。产品保质期半年。
一、产品特点及用途
本产品是由阴离子沉淀剂、阳离子包裹剂、凝聚剂、高效吸附凝结组分及添加剂等组成，经过相关工艺加工而成的液剂型产品。产品属绿色环保、非危险化学品，有效成分含量98%以上。
主要用于固化处理油田高含水、含油、高分子有机物及有害重金属元素组成的水基钻井废泥浆、建筑泥浆、打桩泥浆、河道淤泥、市政泥浆、化工污泥、尾矿泥浆等泥浆环保无害化固化处理。
产品优势特点是：添加量小（一般情况下添加泥浆体积重量比的2-5%），快速分散渗透，药剂及运输、施工便捷费用低，低温适应性强，特别满足于含水率高的泥浆不落地处理及快速凝结固化槽车拉运，操作简便。加药搅拌均匀后，1-2分钟泥浆即失去流动性，泥浆0.5-4小时凝结固化可装车转运，2-10天以上可彻底硬化或就地填埋，达到环保要求，还可以上复新土进行种植。产品具备废泥浆无害化处理最优性，具有突出的环保效果和经济效益。
市面上其他类泥浆固化剂一般添加量在15-20%以上,实际折算吨泥浆加药费用很高，而且运输及施工工作量及费用巨大、固化效果不理想。本液剂型泥浆固化剂一定会给广大用户带来满意的回报。
二、有害成分固化机理
钻井废弃泥浆是有害废弃物，尤其是油田钻井废泥浆其中含有石油悬浮物，重金属(如汞、铜、铬、镉、锌及铅等)，COD，高低分子有机物等。这些有害成分的存在、迁移，严重损害了地表水、地下水，对土壤及植物生长、人类及其他动物的生命都造成伤害。泥浆固化剂均匀加入后，与泥浆发生一系列化学反应，固化剂强力吸附沉淀金属离子，有机物高分子降解为小分子，并将可溶性有机物转变成不溶物，有效去除石油悬浮物，降低COD，调节泥浆系统PH值，最后将有害成分包裹和固定，在雨淋等外力的冲击作用下不能游离、迁移出来，切实保证了废泥浆无害化处理效果。
三、技术指标
四、施工方法
（一）施工前准备工作
1 现场取样分析：将要施工的废泥浆多点取样，进行化验，测出泥浆含水量、pH值、密度、有害金属成分及含量。
2 固化剂最佳经济用量确定：根据化验数据，将现场废泥浆取出一定量放入三组400ml烧杯中，分别加入固化剂2%、3.5%、5%（体积重量比），搅拌均匀，放置室内，8-15天后检验固化效果，同时确定最佳经济用量。一般较难处理的泥浆，建议取3-5%即可。具体参照相应型号产品说明。
（二）施工方法
1 将现场废泥浆池中游离水、油排放，收集处理。
2 确定待处理泥浆总体数量，按照试验确定需要固化剂数量。
3 将固化剂均匀加入泥浆池内，必要时可以用钻井废弃岩屑或常用廉价辅材混合，用挖掘机上下、左右搅拌，搅拌拌匀。
4 如泥浆池较大，可以分次施工。
5 待日后固化好，用推土机推平，可以上覆新土20—30cm。
（三）HSE要求
1 施工单位应进行泥浆固化施工前HSE教育培训。
2注意控制施工范围，施工完毕药剂及包装物品现场无遗弃漏失。
3 固化施工前中后过程，泥浆池四周必须保证围堰一定高度，以免溢池。
4 施工人员穿戴好劳保用品，采取防皮肤接触、防吸入、防施工地面湿滑等措施。一旦吸入接触，用清水洗净。情况严重者，请及时就医。
5 施工人员施工完毕，做好自身的洗浴卫生工作。
五、包装运输储存
产品用聚乙烯塑料桶包装，每桶25kg、50 kg 、200 kg 、1000 kg。也可根据用户要求另行包装。产品装卸、运输过程注意防水防潮、防漏防破损。产品放在干燥通风处储存。保质期半年。
